如何確定柔版印刷機噴粉的用量呢？噴粉的用量是個較難解決的問題，到目前為止，沒有人能給出一個具體的數(shù)據(jù)。噴粉量既不能過少，又不能過多，只能是依靠操作者的不斷摸索和經(jīng)驗積累來確定。依照多年的實踐經(jīng)驗來看，需要綜合考慮以下諸多方面的因素。

產(chǎn)品墨層的厚度

墨層越厚，產(chǎn)品越有可能粘臟，噴粉用量就要越大，反之則越小。

紙堆的高度

紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和后一印張的分子結合力越大，越容易引起印品的背面蹭臟，那么噴粉用量就要注意加大。

在實際工作中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象，而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象，且越往下面越嚴重的原因就在于此。

所以，有條件的印刷廠也可以采用專門的晾架，把產(chǎn)品層層隔開，以降低紙堆高度，防止背面蹭臟。

紙張的性質

一般來說，紙張表面的粗糙程度越大，就越有利于油墨的滲透和氧化結膜干燥，噴粉用量就可以減少，甚至不用。反之則要加大噴粉用量。

但是，表面粗糙的藝術紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于油墨的干燥，噴粉用量應該要適當加大。

對此，我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查，防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。

油墨的性質

不同類型的油墨，其連接料和顏料的成分、比例不同，干燥的速度不同，噴粉用量也就有所不同。

特別是在印刷過程中，經(jīng)常會根據(jù)產(chǎn)品的需要，來臨時調整油墨的印刷適性，在油墨中加入一些調墨油或去黏劑，以降低油墨的黏度和黏性，這會導致油墨本身的內聚力下降，延長油墨的干燥時間，增加產(chǎn)品背面蹭臟的風險。因此，噴粉用量也就要酌情加大。

潤版液的pH值

潤版液的pH值越小，油墨的乳化情況越嚴重，就越容易使油墨不能及時干燥，噴粉用量也要酌情加大。

印刷的速度

印刷機的速度越快，壓印時間就越短，油墨對紙張的滲透時間就越短，同時，落在紙面上的噴粉也越少。在這種情況下，噴粉的用量就要酌情加大;反之，就可減小。

因此，我們如果在承印一些印數(shù)不多的畫冊、樣本、封面時，由于這類產(chǎn)品采用的紙張、油墨性能都很好，只要適當降低印刷速度，就可以減少噴粉用量，或干脆不用噴粉也沒有問題。